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  电子吊秤的保护养护  
     
发布时间:2013/8/26 10:55:49 来源:南京电子地磅遥控器制造有限公司 阅读次数:
 

电子吊秤的保护养护

1.称重显现控制器养护
(1)常常查看各接线是不是松动,折断,接地线是不是牢靠。
(2)称重显现控制器长时间不必时(如一个月以上),应根据环境条件进行通电查看,防止受潮或其它不良气体腐蚀影响牢靠性。
(3)称重显现控制器防止挨近热源、振荡源。
(4)运用环境中不该有易燃易爆气体或粉尘。
(5)在称重显现控制器的同一相线上不得接理性负载,如门铃等。
(6)称重显现控制器长时间不必、替换保险丝、移动方位或铲除尘埃等状况时,有必要堵截电源。
(7)称重显现控制器如发作毛病时应敏捷断电,然后告诉专业部分及人员进行查看收拾,用户不得随意拆开机箱,更不得随意替换内部零件。
(8)司磅人员和外表修理人员均需经过专门训练才干从事操作和修理。

2.磅台保护
(1)常常查看限位空隙是不是合理,限位螺栓与秤体不该磕碰触摸。
(2)磅台邻近空隙内不得卡有石子,煤块等异物。
(3)衔接件每半年进行一次养护,支承头部涂上黄油。
(4)制止在秤台上进行电弧焊作业,若有必要在秤台进行电弧焊作业。请注意下列几点:(断开信号电缆与称重显现控制器的衔接;电弧焊的地线有必要设置在被焊部位邻近,并结实触摸在秤体上;切不能够运用传感器变成电弧焊回路的一部分)

3.替换传感器
(1)翻开传感器(损坏的)上方盖板,用千斤顶顶起秤台,取下传感器地线。
(2)翻开接线盒,将损坏的传感器电缆线与接线盒摆脱。在传感器端抽出电缆线。注意:在抽线时,附上一根引线穿过秤体,以便在替换新传感器时,便电缆线穿越秤体进入接线盒。
(3)参照上述第二项的办法,将传感器电缆线穿越秤体进入接线盒。
(4)依照接线图将电缆线各芯线固定在接线盒对应的接线柱上。
(5)松开千斤顶,放平秤台,盖上盖板。
(6)替换传感器后,须对汽车衡从头设定和校对。
(7)传感器设备完后,其剩余电缆线应扎成捆放置,不得直接放置在根底地面上。
(8)为确保传感器的一致性和互换性,传感器电缆线不得随意堵截。
(9)设备和拆开过程中,不得呈现划伤、磕碰传感器表象,并要保护好电缆线。

4.核算机保护
(1)确保核算机接地体系杰出。
(2)制止频频开关、随意搬动和拆开核算机。
(3)核算机要远离水源、强电磁干拢。
(4)制止随意运用外来软盘,防止感染病毒。
(5)制止用硬物敲击键盘,如螺丝刀。
(6)机房内应坚持清洗,温度应契合主机阐明书需求。
(7)操作人员需经训练后方可上岗。

5.体系保护
(1)衡器设备后,应妥善保管阐明书、合格证、设备图等材料,并经当地计量部分或国家认可的计量部分检定合格后,方可投入运用。
(2)体系加电前,有必要查看电源的接地设备是不是牢靠;下班停机后,有必要堵截电源。
(3)衡器运用前应查看秤体是不是灵敏,各配套部件的功能是不是杰出。
(4)称重显现控制器须先开机预热,通常为30分钟左右。
(5)为确保体系计量精确,应有防雷击设备,衡器邻近电焊作业时,制止借秤台作零线接地用,以防损坏电器元件。
(6)关于设备在野外的地中衡,应定时查看基坑内的排水设备,防止阻塞。
(7)要坚持接线盒内枯燥,一旦接线盒内有湿空气和水滴浸入,可用电吹风吹干。
(8)为确保衡器正常计量,应定时对其进行校准。
(9)吊装计量重物时,不该有冲击表象;计量车载重物时,不该超越体系的额外秤量。
(10)汽车衡轴载与传感器容量、传感器支点间隔等要素有关。通常汽车衡制止挨近最大秤量的铲车之类的短轴距车辆过衡。
(11)司磅操作人员和外表保护人员均需熟读阐明书及有关技能文件才干上岗操作。

6.毛病查看与扫除
(一)查找毛病方位:汽车衡发作毛病不能作业,首要要找出毛病发作在哪个部位。最简洁的办法是凭借模拟器来查找。过程如下:将接线盒至外表的信号电缆线摆脱,将模拟器的插座(9芯D型扁插座)刺进称重显现控制器接口J1,接通电源,看称重显现控制器作业是不是正常,阐明毛病在秤台,如称重显现控制器作业不正常,则毛病在称重显现器。其毛病的扫除有必要由专门查验人员进行。
(二)秤台毛病剖析:
(1)首要查看接线盒,有无水汽侵入,若是有水汽,用酒精擦拭,然后用电吹风吹干,清洗内部。
(2)查找接线有无短路。在接线盒内用万用表丈量屏蔽线与其它各线的电阻,有无短路表象。如发现有短路表象,则需求替换电缆,无毛病则按以下过程持续查找。
(3)查找传感器毛病过程如下:
a.在接线盒内用万用表查看鼓励电源正(E+)和鼓励电源负(E-)间电阻值,其阻值大约为780Ω/传感器数。
b.逐次断开传感器,用a的办法丈量正负鼓励端或正负输出端间的阻抗值,看与合格证的阻值是不是相符,查出损坏的传感器。当然,也可按下一步查找。
c.将1/(n-1)最大秤量的砝码顺次放在秤台的各个承要点上,若是发现哪个承要点的示值不正确,则标明该处的传感器有疑问,应进行替换。

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